Ring – Çap
Yoğunluk :
Dış Çap :
İç Çap :
Boy :
Lama
Yoğunluk :
Genişlik :
Kalınlık :
Boy :
KG   Hesaplama

CORMAX 10 C70600 2.0872

arrow

 

Özellikle deniz suyu ortamlarında mükemmel korozyon direnci sağlar.

 

İyi kaynaklabilirlik özelliğine sahiptir.

 

 


 

CORMAX 10 "90/10" Bakır Nikel Alaşımı

 

Kullanım Alanı

 

Otomotiv: hidrolik direksiyon sistemi borusu, fren hattı

Endüstriyel: yoğunlaştırma plakaları, yoğuşturucular, kaynak şaloması uçları,ısı değiştiricilerin tüpleri, vana gövdeleri, buharlaştırma tüpleri, basınçlı kaplar, damıtma tüpleri, petrol rafinasyonunda kullanılan pompa pervanesi kanatları, pul benzeri konik geçme burçlar, buharlaştırıcılar

Denizcilik: tekne karinaları, tuzlu suya karşı tüp levhalar, tuzlu su borusu bağlantı parçaları, tuzlu su borusu donanımı, tuzlu su istifleme/sarma malzemeleri,sıcak su tankları, tuzlu su yönlendirme/izolasyon plakaları, pervane koruyucu kılıflar,gemi karinaları, su hortumlar

Tesisat: sızdırmazlık contaları

 

Kimyasal Bileşeni ve Malzeme Kodu

 

Kodu: C70600, 2.0872, CuNi10Fe1Mn, c70610, c70620,

 

Demir

Nikel

Mangan

Diğer

Bakır

Fe

Ni

Mn

MAX

Cu

1 - 2

9 - 11

0,5 - 1

0,2

Kalan

 

Teslim Durumu: Döküm, dövme veya ısıl işlem durumunda teslim edilir.

 

Üretim Yöntemi ve Standartı

 

hard_copper_falt_bar aluminium_bronze_round_bar copper_beryllium_square_bar tin_bronze_ring_bar chrome_zirchonium_frame_bar cual_bronze_hollow_bar copper_tungsten_sheet  
hard_copper_continuous_casting bronze_permanent_mould_casting tin_bronze_centrifugal_casting copper_beryllium_hot_forging cual_rolling chrome_zirchonium_cold_drawing aerospace_bronze_extrusion pure_copper_peeling

 

 

Mekanik Özellikleri

 

Sertlik

Min 70

HB

Çekme Dayanımı

Min 280

N/mm2

Akma Dayanımı

Min 90

N/mm2

Uzama L=5D

9

%

 

Fiziksel Özellikleri 

 

Elektrik İletkenliği

9

%

Isıl Genleşme Katsayısı

17

1/K * 10-6

Isı İletkenliği (20°C)

50

W/mK

Yoğunluk

8,9

g/cm3

 

Özel Bilgi

Çok karışık şekilli takımlar ve soğuk şekil verme takımlarında, sertleştirme sıcaklığının alt limite yakın olması tavsiye edilir. Yukarıdaki sertleştirme sıcaklıkları tuz banyosunda ısıl işleme göre verilmiştir. Eğer vakumda ısıl işlem yapılırsa, sertleştirme sıcaklığı 10 - 30 °C daha düşük olmalıdır.

 

 

©2020 - Sağlam Metal Tüm Hakları Saklıdır.