Ring – Çap
Yoğunluk :
Dış Çap :
İç Çap :
Boy :
Lama
Yoğunluk :
Genişlik :
Kalınlık :
Boy :
KG   Hesaplama

CORMAX 30 C17500 2.0882 CW354H

arrow

 

Özellikle deniz suyu ortamlarında mükemmel korozyon direnci sağlar.

 

İyi kaynaklabilirlik özelliğine sahiptir.

 

 


 

CORMAX 30 "70/30" Bakır Nikel Alaşımı

 

Kullanım Alanı

 

Endüstriyel: pompa pervanesi kanatları, ısı değiştiricilerin tüpleri, buharlaştırma tüpleri, damıtma tüpleri, yoğunlaştırma plakaları, buzdolapları/soğutucular, süreç/işlem  donanımları, yoğunlaştırıcı bileşenleri, pul benzeri konik geçme burçlar, kaynak destek halkaları, esnek metal borular, kaynak telleri, buharlaştırıcı parçaları, yoğunlaştırıcılar, pervane koruyucu kılıflar, ısı değiştiricilerin  bileşenleri

Denizcilik: tuzlu su sızdırmazlık contaları, tuzlu su boruları, vana gövdeleri, tuzlu su düzeneklerinin bağlantı parçaları, tuzlu su yoğunlaştırıcıları, tuzlu su borularının bağlantı parçaları, tuzlu su uygulamalarında kullanılan yoğunlaştırıcılarda deniz suyunun verildiği ve oradan borulara geçtiği bölme, deniz suyu pompa gövdeleri ve dahili parçaları

 

Kimyasal Bileşeni ve Malzeme Kodu

 

Kodu: C70600, 2.0872, CuNi10Fe1Mn, c70610, c70620,

 

Demir

Nikel

Mangan

Diğer

Bakır

Fe

Ni

Mn

MAX

Cu

0,4 - 1

30 - 32

0,5 - 1,5

0,2

Kalan

 

Teslim Durumu: Döküm, dövme veya ısıl işlem durumunda teslim edilir.

 

Üretim Yöntemi ve Standartı

 

hard_copper_falt_bar aluminium_bronze_round_bar copper_beryllium_square_bar tin_bronze_ring_bar chrome_zirchonium_frame_bar cual_bronze_hollow_bar copper_tungsten_sheet  
hard_copper_continuous_casting bronze_permanent_mould_casting tin_bronze_centrifugal_casting copper_beryllium_hot_forging cual_rolling chrome_zirchonium_cold_drawing aerospace_bronze_extrusion pure_copper_peeling

 

 

Mekanik Özellikleri

 

Sertlik

Min 90

HB

Çekme Dayanımı

Min 340

N/mm2

Akma Dayanımı

Min 120

N/mm2

Uzama L=5D

30

%

 

Fiziksel Özellikleri 

 

Elektrik İletkenliği

4

%

Isıl Genleşme Katsayısı

17

1/K * 10-6

Isı İletkenliği (20°C)

29,3

W/mK

Yoğunluk

8,9

g/cm3

 

Özel Bilgi

Çok karışık şekilli takımlar ve soğuk şekil verme takımlarında, sertleştirme sıcaklığının alt limite yakın olması tavsiye edilir. Yukarıdaki sertleştirme sıcaklıkları tuz banyosunda ısıl işleme göre verilmiştir. Eğer vakumda ısıl işlem yapılırsa, sertleştirme sıcaklığı 10 - 30 °C daha düşük olmalıdır.

 

 

©2020 - Sağlam Metal Tüm Hakları Saklıdır.