KUPFER

1. Sandguss (Sand Casting): Sandguss ist eine der am weitesten verbreiteten Gießmethoden. Dabei wird flüssiges Metall in eine komprimierte Sandform gegossen, um die Hohlraumform zu erhalten. Ein Baum oder ein Metallmodell, das der endgültigen Gussform nahe kommt, wird verwendet, um den Hohlraum der Form zu erhalten. Das komprimierte Sandmodell ist konisch geformt, um Verformungen beim Entfernen des Modells zu vermeiden.

   Grundstufen des Sandgusses:

   • Verbergen der technischen Zeichnung des zu gießenden Teils
   • Modellherstellung
   • Formen erstellen
   • Sandformen
   • Schmelzen und Gießen
   • Reinigung

2. Zentrifugalguss (Centrifugal Casting): Der Zentrifugalguss wird bei der Herstellung großer Strukturen mit gleichmäßigen Innen- und Außenflächen verwendet, wie z. B. Ölleitungen, Wasserleitungen oder Tanks zur Lagerung von Milch oder Chemikalien.

3. Schalenformguss (Shell Moulding Casting): Der Schalenformguss ist eine verbesserte Form des Sandgusses, bei dem flüssiges Metall oder Legierung in eine sehr dünne Schalenform gegossen wird.

4. Dauerformguss (Die Casting): Bei dieser Gießmethode wird flüssiges Metall in Metallformen gegossen. Vor dem Gießen werden die Metallformen erhitzt und ihre inneren Oberflächen mit speziellem Formlack unter Verwendung eines EN 10204 3.1-Zertifikats beschichtet.

Kupfer wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter:

• Elektroden in Erosionsbearbeitungsmaschinen (EDM)
• Gießformen für die kontinuierliche Gießung von Stahl und Aluminium
• Elektrodenspitzen und Scheiben für den Widerstandsschweiß von Baustahl und feuerverzinkten Blechen
• Guss von Legierungen wie Kupfer, Messing und Bronze unter Verwendung von Kühlformen
• Spitzen für Stahlgittermaschinen
• Elektrodenspitzen für Edelstahl- und Nickellegierungs-Punktschweißen
• Teile für Kunststoff-Spritzgussformen