Sertlik, malzemenin yüzeyine uygulanan bir kuvvetin ne kadarına dayanabileceğini veya ne kadar deforme olabileceğini belirleme açısından önemlidir. Özellikle, malzemelerin mukavemet derecesini, kalite kontrolünü, malzeme seçimini ve hasar tespitini belirlemek için sertlik ölçümü gereklidir. 

Sertlik Ölçüm Yöntemleri

Sağlam Metal’de sertlik testleri, analog makro sertlik ölçüm cihazı, dijital makro sertlik ölçüm cihazı ve dijital portatif sertlik cihazı gibi çeşitli cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu testlerde genellikle Vickers ve Rockwell sertlik ölçüm yöntemleri kullanılır.

Vickers Sertlik Ölçüm Yöntemi

Vickers sertlik testi sırasında, malzeme yüzeyine belirli bir kuvvetle bir elmas piramit şeklindeki indenter uygulanır. Bu kuvvet ve süre, malzeme yüzeyinde bir iz bırakır. Oluşan izin çapı ölçülerek malzemenin Vickers sertlik numarası belirlenir. Bu numara genellikle "HV" (Vickers Hardness) birimi ile ifade edilir.

Rockwell Sertlik Ölçüm Yöntemi

Rockwell sertlik testi, bir koni veya küre biçimindeki bir ucu belirli bir yük altında malzeme yüzeyine uygulayarak yapılır. Oluşan izin derinliği, malzemenin sertlik değerini belirlemek için kullanılır. Bu yöntemde, önce bir ön yük uygulanır, ardından ana yük uygulanır ve yük serbest bırakıldıktan sonra batma derinliği ölçülür. Bu şekilde, malzemenin sertlik değeri belirlenir.

Sertlik Test Standartları

Sertlik testlerinde kullanılan standartlar, malzemelerin sertlik özelliklerini doğru ve tekrarlanabilir bir şekilde ölçmek için belirli deney koşullarını ve prosedürleri tanımlar. Örneğin, Rockwell sertlik testi için ASTM E18 ve ISO 6508 standartları geçerlidir. Vickers sertlik testi için ise ASTM E384 ve ISO 6507 standartları kullanılır.

Numune Hazırlığı

Numune tabanı zemine düz ve tam oturacak bir şekilde, yüzeyi pürüzsüz 25*25*10 mm veya Ø25*10 mm ölçülerinde hazırlanmaktadır. Numune hazırlığı esnasında, numunenin doğru tanımlandığından ve izlenebilir olduğundan emin olmak için numune üzerine bilgi içeren bir etiket yerleştirilir. Numune yüzeyindeki pürüzlülük giderilerek numune düzgün bir yüzeye sahip hale getirilir. Bu işlem genellikle taşlama veya parlatma gibi yöntemlerle yapılır.

Yukarıda belirtilen sertlik test yöntemlerinin doğru bir şekilde uygulanması ve numunenin uygun şekilde hazırlanması, doğru ve güvenilir sonuçlar elde edilmesini sağlar.