Henüz Arama Yapılmadı
Henüz Arama Yapılmadı
Sağlam Metal
uygulamasını indirin
TR
TL
Kaynak Kepleri
Toplam bulunan ürün sayısı:19
Kaynak Kepi Nedir ve Nerelerde Kullanılır?
Kaynak kepi, direnç spot kaynağında kullanılan özel bir elektrot türüdür. Temel işlevi, kaynak sırasında akımı iş parçasının belirli bir bölgesine yoğunlaştırmak ve iletmektir. Bu sayede, küçük ve yoğun bir ısı bölgesi oluşturarak metalleri temas noktasında eritir ve üst üste binen saclar arasında bir kaynak oluşturur. Kaynak kepleri, sarf malzemelerdir ve kaynak işlemi sırasında oluşan ısı ve basınç nedeniyle aşınabilir. Optimum kaynak performansını korumak için periyodik olarak değiştirilmeleri gerekir.
Kaynak Kepleri Hangi Malzemelerden Üretilir?
Kaynak kepleri, genellikle yüksek iletkenliğe sahip bakır alaşımlarından, zirkonyum kaplamalı olarak üretilir, Bakır, verimli akım aktarımı sağlarken, zirkonyum kaplaması aşınma direncini artırır ve elektrot ile iş parçası arasında yapışmayı azaltır.
Sağlam Metal, bakır-krom-zirkonyum alaşımı olan Cupro Max'tan soğuk deformasyon yöntemi ile punta kaynak uçları üretmektedir. Dövme ile oluşturulan elektrot uçları, talaşlı imalatla üretilen elektrotlara göre çok daha uzun süre kullanılmaktadır. Kalıp kullanılarak üretildikleri için boyutsal stabilite korunur.
Sağlam Metal, bakır-krom-zirkonyum alaşımı olan Cupro Max'tan soğuk deformasyon yöntemi ile punta kaynak uçları üretmektedir. Dövme ile oluşturulan elektrot uçları, talaşlı imalatla üretilen elektrotlara göre çok daha uzun süre kullanılmaktadır. Kalıp kullanılarak üretildikleri için boyutsal stabilite korunur.
Kaynak Kepleri Nerelerde Kullanılır?
Kaynak kepleri, otomatik punta kaynak uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Özellikle otomotiv endüstrisinde araba gövdelerinde ve diğer uygulamalarda sac metal bileşenlerini birleştirmek için kullanılır. İnce sacların punta kaynak işlemini içeren elektronik üretim ve cihaz montajı gibi diğer birçok sektörde de kullanılır.
Otomotiv, beyaz eşya, panel radyatör sektörleri revizyon gerektirmediği için bu elektrot uçları ile üretim sırasında zamandan tasarruf sağlanmış olur.
