Bakırın, çinko ile değişik oranlarda birleşerek yapmış olduğu alaşımlara pirinç adı verilir. Pirinç malzemelere, rengi sarı olduğu için ülkemizde “sarı” da denir. Mukavemet ve korozyon dayanım özellikleri çok yüksek olan pirinçlerin, iç yapı ve mekanik özellikleri çinko miktarıyla orantılıdır. Demir dışı tüm bakır alaşımlarının en önemlisidir ve mühendislikte çok fazla kullanılmaktadır. Endüstriyel pirinçler bakır ve çinko ilavelerinin dışında diğer alaşım elementlerini de içerirler. Pirincin mekanik özelliklerini artırmak amacıyla, bakıra çinkonun dışında nikel, mangan, demir, kalay ya da silisyum elementleri katılabilir. Özel pirinç adı verilen bu alaşımlarda ilave elementlerin toplam miktarı % 5'i geçmez. Bu elementler uzama özelliklerine fazla etki etmeksizin çekme mukavemetini artırır. Birden çok element içeren bu alaşımlara yüksek mukavemetli pirinçler denir. Pirinçlerin en önemli özellikleri; atmosferik korozyona dirençli olması, sıcak ve soğuk şekillendirilmesi, derin çekilmeye, sıcak dövülmeye ve preslenmeye uygunluğu ve kolay lehimlenme olarak sıralanabilir. Sağlam Metal'de yüksek mukavemetli pirinçlerin üç türü imal edilmekte ve kompozisyona özel üretim yapılabilmektedir.
PİRİNÇ NEREDE KULLANILIR?
Bakır nikel bronz, deniz suyu ve diğer aşındırıcı ortamlarda dayanıklı olması nedeniyle gemi yapımı, sualtı keşif araçları, sualtı metal detektörleri ve diğer denizcilik uygulamaları için sıklıkla kullanılır. Ayrıca çeşitli sanayi uygulamaları için de kullanılabilir.
dummy content is here...
Paylaş
Alışveriş deneyiminizi iyileştirmek için yasal düzenlemelere uygun çerezler (cookies) kullanıyoruz. Detaylı bilgiye Çerez Politikası sayfamızdan erişebilirsiniz.