Toplam bulunan ürün sayısı:44
Demir, doğada serbestçe bulunan demir cevherinin yüksek fırınlarda işlenmesiyle meydana gelen elementtir. Herhangi bir kimyasal çözülme yöntemiyle ayrıştırılamaz veya başka maddelerin birleşimiyle elde edilemez. Yüksek fırınlarda yüksek sıcaklık altında oluşan kimyasal tepkimelere ihtiyaç vardır. İçeriğinde demir dışında farklı elementlerin de yer aldığı demir cevherleri, yüksek fırınlarda ayrıştırma işlemine tabi tutulur ve ham demire ulaşılır. Ham demirin içeriğinde %3,5-4 oranında karbon, fosfor ve kükürt gibi maddeler de yer almaktadır. Bu durum demire gevreklik sağlar ve demirin kırılganlığı artar.
Çelik ise, demirin bazı kimyasal işlemlerden geçirilmesiyle elde edilir ve demirin işlenmiş hâlidir. Birleşiminde karbon ve demir elementleri mevcuttur. Ham demirin uygun oranlardaki karbonla birleştirilmesi sonucu oluşmaktadır.
Çelikte, karbon oranı %1,8-2,1 arasında değişmektedir. Çelik olarak kabul edilebilmesi için, içeriğindeki karbonun en çok %2,1 olması gerekir. Çelikteki karbon miktarı arttıkça sertlik artar; ancak artan sertliğe bağlığa olarak kırılganlık, esneklik ve süneklik azmaktadır.
Çeliğin kullanım alanına göre birçok çeşidi vardır; Saf çeliklerde yalnızca karbon (C), mangan (Mn) ve silisyum (Si) elementleri kullanılsa da eğer korozyon ve darbelere karşı direnci arttırmak istersek çeliğin içerisine başka elementler de ilave edilmelidir.
Tarih boyunca demir çelik sektöründe meydana gelen ilerlemeler, modern dünyanın oluşması ve şekillenmesinde önemli katkılar sunmuştur. Toplumların sosyo-kültürel yapılarında köklü değişmelerin oluşmasına etkisi büyüktür.
19.yy. sonu ve 20.yy.’nin ilk yarısında var olan savaşlar ve krizlerde demir çelik sektörüne kamu kaynaklarıyla yatırım yapılmıştır. 20.yy.’nin ikinci yarısından sonra demir çelik endüstrisine özel sektör yatırımları artmıştır. Günümüzde ise; özel kesim yatırımlarının ağırlıkta olduğu rekabet ortamı mevcuttur.
Şimdilerde, dünya ülkelerindeki kişi başına tüketilen demir çelik miktarının, ülkenin kalkınma düzeyini ifade ettiği kabul edilmektedir.
Diğer metallere göre üretiminin daha düşük maliyetlerle gerçekleştirilmesi ve dayanıklılığının yüksek olmasından dolayı bu sektör, birçok sektöre hammadde sağlamaktadır. Ulaşım, savunma sanayi, gemi imalatı, inşaat, ağır makine, beyaz eşya, otomotiv gibi stratejik öneme sahip sektörlere hammadde sağlamaktadır. Demir cevheri, kok kömürü, hurda, pik, ferro alyaj ve sünger demir gibi hammaddeler kullanılmaktadır.
Hurda kullanılarak üretim yapan firmaların, ilk kurulum maliyetleri daha düşüktür çünkü; diğer hammaddelerle gerçekleştirilen üretim yöntemlerine göre daha az enerji gideri mevcuttur. Günümüzde firmalar, hurda ile üretim yapan demir çelik üretimlerini bu sebepten tercih etmektedir.
Demir Çelik Sektöründe Kullanılan Üretim Yöntemleri Nelerdir?
18. yüzyılda meydana gelen sanayi devriminden günümüze kadar geliştirilen üç temel yöntemle yığın demir çelik üretimi gerçekleştirilmektedir. Bunlar OHF (Open Hearth Furnance), BOF (Bazik Oksijen Fırınları) ve EAO (Elektrik Ark Ocağı) yöntemleridir.
Kütük, slab, uzun ve yassı olmak üzere dört temel ürün çeşidi üretilmektedir. Kütük ve slab yarı ürünlerdir. Kütüğün işlenmesiyle uzun çelik ürünleri, slabın işlenmesiyle de yassı çelik ürünleri üretilmektedir.
Uzun çelikler; inşaat ve ulaşım sektöründe kullanılmaktadır. Çubuklar, profiller ile tel, çivi ve otomotiv sanayinde kullanılan filmaşin ile demiryolu raylarıdır.
Yassı çelik ürünleri ise; otomotivde ve gemi inşa sektöründe kullanılan levha ve saclar, boru ve sıcak haddelenen profiller, bazı ofis ve ev araç gereçleri için kullanılan tenekeler, beyaz eşya gibi dayanıklı tüketim malları için kullanılan levhalar olarak sınıflandırılabilir.
Ark ocaklarının elektrot tutucuları, soğutma plakalarında ve nozullar: Cupro EL
Ark Ocaklarında yataklamada: Cupral 4M
Potaların yükü taşıyan kollarında bulunan burçlar: Cupral 4M
Tüyer ve kalıplar: Cupro EL- CuproMAX
Yüksek fırın soğutma dillerinde: Cupro EL
Sıcak kütük kesme bıcakları: DM3X (1.2367)
Haddene merdaneleri: 1.2382
Haddehane aşınma plakaları: Cupral 4M
Haddehane burçları: Cupral 4M
Kontinü haddehane yolluk makaraları: CPPU, daha yüksek aşınma dayanımı istendiğinde DMO5
Kontinü haddehane arıza bıçakları: D-AMO, WP7V
Kontinü haddehane uçar makasları: 1.2367, WP7V
Sıcak kesim profil bıçakları: 1.2367, WP7V
Kütük kesim bıçakları: VNC4, VNC5
Çevirme ve yolluk makaraları: CPPU CPW
Kangal Haddehanesi Makaraları: 1.2436, 1.2379, 1.3343
Yarma makaraları ve bıçakları: CPPU
Uçar makas bıçakları: WP7V
Uçar Makas, Soğuk Makas, Merdane, Kütük Transfer hatları vb. ağır yük, darbe ve aşındırıcı etkisindeki tüm yatak burç ve kızaklar: Cupral4M
Soğuk makas bıçağı: VNC4, VNC5, WP7V
Profil üretiminde doğrultma merdaneleri: CPPU, 1.2382, GP4M
Boru fabrikası makaraları: 1.2080, 1.2379
Boru fabrikası kılıçlarında: 1.2379
Boru fabrikası kaynak makaraları: 1.2344
Çelik servis merkezleri, boy kesme ve dilme bıçakları: 1.2379, CPOH, CP72
Çelik servis merkezi Notcher bıçakları: CPOH
Çelik servis merkezi kaynak diskleri: Cupro Max, Cupro CB
Tünel açma makinası pençelerinde: 1.2344
Kıvılcım çıkarmayan el aletleri: Cupro B2
Nevrür makaraları
Soğuk çekme kalıpları: PMD10
Soğuk çekme çeneleri: CPPU, PMD M4, CP72+
Tel doğrultma hatları: Cupral 4M, Cupral 8, CPR, CPW, CPPU
Çelik hasır kaynağı: Cupro CB, Cupro CNB, Cupro Max, Cupro EL
Dikişli boru ve profil roll form makaraları: CPPU, PMD 10, Cupral 4M, Cupral 8
Boru ve profil direnç kaynağında: Cupro CB, Cupro Max, Cupral 4M
Demir ve çelik üretiminde, cevherden ürün elde edinceye kadar neredeyse tüm proseslerinde sektöre katkı sağlamaktayız. Ergitme ve sıvı metal proseslerinde kullanılan bakım ve sarf ürünleri size özel teknik resme göre işleyebilmekteyiz. Sağlam Metal olarak demir ve çelik nihai ürün proseslerinde, mühendislik desteğinin yanında garantisi tecrübe ile sabitlenmiş, kullanıma hazır ürün tedariki sağmaktayız.
Alışveriş deneyiminizi iyileştirmek için yasal düzenlemelere uygun çerezler (cookies) kullanıyoruz. Detaylı bilgiye Çerez Politikası sayfamızdan erişebilirsiniz.