Makine Bıçakları

Üretimin olduğu her alanda boyutlandırmaya ihtiyaç duyulmaktadır.  Tekstil’den geri dönüşüme, demir çelikten petrokimyaya, gıda endüstrisinden medikale birçok alanda bıçaklar kullanılmaktadır. Bu bıçaklar boy kesme, doğrama, kırma, ayrıştırma için kullanılır.  

Bıçaklar genelde takım çeliklerinden imal edilmektedir. Her uygulama için çok çeşitli alaşımlar ve ısıl işlem tercihleri yapılmaktadır. Canlılar adına uygun olması için sertlik alabilen paslanmaz çelikler de bıçak imalatında kullanılır. 

Petrokimya endüstrisinde ise alev alma riski olduğu için ATEX sertifikalı kıvılcım çıkarmayan berilyumlu bakır alaşımları kullanılır. Cupro® B2 bu alaşımlardan biridir.  

Kesim Hızı; Kesim hızı, malzemenin türüne ve kalınlığına bağlı olarak ayarlanmalıdır. Yavaş kesimler, hassas ve düzgün kesimler elde etmek için tercih edilirken, hızlı kesimler daha hızlı üretim sağlar. Ancak, kesim hızı çok yüksek veya çok düşük ayarlandığında, kesim kalitesi olumsuz etkilenebilir. 

Kesim Uzunluğu ve Hassasiyeti; Bıçak hareketi, makinenin kesim uzunluğu ve hassasiyetini belirler. Kesim işlemi sırasında bıçağın düzgün bir şekilde hareket etmesi, malzemenin doğru uzunlukta kesilmesini ve istenilen boyutlara ulaşmasını sağlar. Hassas kesimler, endüstriyel üretimlerde önemli olduğu için bıçak hareketinin hassasiyeti büyük önem taşır. 

Geri Dönüş Hareketi; bıçak hareketi sadece kesim aşamasında değil, aynı zamanda geri dönüş hareketinde de önemlidir. Bıçağın hızlı ve düzgün bir şekilde geri dönüş yapması, malzemenin konumlandırılmasını ve yeni kesimlerin hızlıca yapılmasını sağlar. Geri dönüş hareketindeki sorunlar, kesim sürecinin verimliliğini olumsuz etkileyebilir. 

Bıçak Aşınması ve Bakımı; bıçaklar zamanla aşınır ve düzensiz kesimlere neden olabilir. Bıçakların düzenli olarak bakımı yapılmalı ve gerektiğinde değiştirilmelidir. Ayrıca, bıçakların düzgün bir şekilde ayarlanması ve sıkılması da kesim kalitesini etkileyen önemli faktörler arasındadır.